Verbesserte Ergonomie am Arbeitsplatz bei Brose CZ
Nachhaltigkeit bei Brose CZ
Brose konzentriert sich seit Langem auf Projekte zur Gesundheitsförderung von Mitarbeitern, auf Automatisierungsprojekte zur verbesserten Ergonomie am Arbeitsplatz, Projekte zur CO2- Reduzierung und zum Wiederverwenden von gebrauchten elektronischen Altgeräten. Dabei wird zum Beispiel ausgedienten Robotern „neues Leben“ eingehaucht. Diese werden dann für Projekte verwendet, die aufgrund von Rückflüssen eigentlich gar nicht umgesetzt werden könnten. Priorität genießen zudem weiterhin Projekte zur Nachhaltigkeit von Arbeitsplätzen mit einem Leistungspaket für die Mitarbeiter (Kids Club, E-Benefits, Physiotherapie).
Mehr zur Nachhaltigkeit bei Brose
„Brose ist Partner für Nachhaltigkeit und langfristige Wettbewerbsfähigkeit!“
Best Practice
Kategorie:
Verbesserung des Arbeitsumfeldes (Ergonomie, Automatisierung), Physiotherapie, Nachhaltigkeit der Arbeitsplätze und Mitarbeiter.
Ziel:
Teilweise Automatisierung von Prozessen, um die physische Belastung zu verringern und die Ergonomie zu verbessern. Dadurch sollen Mitarbeiterfluktuation und Krankenstand reduziert, also nachhaltig und positiv beeinflusst werden.
Durch die Verwendung eines ausgedienten Roboters konnten wir einen der ergonomisch anspruchsvollsten Arbeitsplätze (Verpackungstätigkeit) teilautomatisieren. Brose entsprach damit den ökonomischen Parametern des Projekts und löste die schwierigsten Schritte bei der Weiterverarbeitung von Verpackungen für den Kunden. Die Einbindung automatisierter Prozesse verbesserte die ergonomische Situation am Arbeitsplatz erheblich. Gleichzeitig konnte die Fluktuation der Bediener gesenkt werden.
Hard-Facts
- Durch das Wiederverwenden eines bereits aussortierten Roboters konnten wir einen der schwierigsten Schritte beim Erstellen der endgültigen Verpackung automatisieren,
- der Bedarf an Bedienern pro Schicht reduziert und
- die ergonomische Situation am Arbeitsplatz mit der höchsten Fluktuation erheblich verbessert werden konnte.
Probleme
Die Rückflüsse aus der Investition und die Layoutplanung (zur Implementierung des gesamten Projekts in das bestehende System) stellten die größten Hindernisse dar.
Lösungen
Der ROI wurde durch die Verwendung bereits ausrangierter Anlagen gelöst. Für uns wurde das zum neuen Trend, um Automatisierungsprojekte umzusetzen.
